MES系統

大(dà)多(duō)數生産企業車間環境特殊，員(yuán)工素質參差不齊，操作軟件很困難，如何提高(gāo)生産效率，如何防止操作錯誤，如何把握生産質量？就成了(le)生産管理(lǐ)的(de)重要課題。

MES系統采用(yòng)PDA/手機/工業平闆/RFID感應器等設備實時(shí)采集數據，操作界面簡潔易懂(dǒng)，隻要會用(yòng)手機就能操作，降低軟件使用(yòng)門檻，節省人(rén)力成本。通(tōng)過掃描二維碼就能實時(shí)查詢當前生産任務，方便靈活安排上線生産；查看工序作業指導書(shū)，指導員(yuán)工标準化(huà)加工作業；查詢生産任務的(de)物(wù)料領用(yòng)情況，快(kuài)速進行補料、退料無紙化(huà)開單；批量工序交接以及完工入庫開單，全程無紙化(huà)操作；以及綁定材料序列号，自動記錄産成品的(de)材料序列号、加工工位以及加工時(shí)間等信息，省時(shí)省力并且準确無誤，方便後續質量追溯。

制造業企業的(de)核心在于生産一線——車間現場(chǎng)。如何提高(gāo)車間現場(chǎng)的(de)生産效率，是改變企業發展的(de)重要途徑。

MES生産制造執行系統作爲企業生産計劃層和(hé)生産制程執行系統的(de)橋梁，上聯公司ERP，下(xià)聯過程控制系統，通(tōng)過信息傳遞對(duì)從訂單下(xià)達到産品完成的(de)整個(gè)生産過程進行優化(huà)管理(lǐ)，還(hái)可(kě)通(tōng)過雙向的(de)直接通(tōng)訊在企業内部和(hé)整個(gè)産品供應鏈中提供有關産品行爲的(de)關鍵任務信息。

現場(chǎng)工藝過程監控能力不足；

現場(chǎng)工藝數據的(de)一緻性、完整性與準确性差；

數據采集能力不足；

數據統計與分(fēn)析能力不足。

MES系統核心功能：

MES系統的(de)價值：

制造企業面臨著(zhe)實現不斷增長(cháng)的(de)客戶個(gè)性化(huà)需求，越來(lái)越嚴格的(de)法規，以及日趨激烈的(de)市場(chǎng)競争所帶來(lái)的(de)巨大(dà)壓力。對(duì)于企業而言，正确地應用(yòng)MES技術，有效支撐企業實現精細化(huà)管理(lǐ)，尤其是生産制造過程的(de)管理(lǐ)具有十分(fēn)重要的(de)意義。MES優化(huà)車間制造過程，提高(gāo)企業生産透明(míng)化(huà)的(de)趨勢更加明(míng)顯。易呈erp軟件一直緻力于MES系統的(de)研發與實施，幫助企業縮小工廠車間自動化(huà)系統與企業級ERP系統之間的(de)差距。